保护膜的模切工艺

保护膜印刷完成后要上圆刀模切机进行模切成型，模切过程中要注意避免划伤和崩墨，崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来应该铺满、平滑，结果却出现局部没有油墨的现象。
模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与保护膜附着不够牢固，模切产品边缘时就会使墨层与保护膜分离，从而产生锯齿状边缘。因此印刷完的保护膜，应检查油墨的附着牢度，确保油墨附着良好才可进行模切。另外，墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。
模切过程中*造成划伤的原因有多种，较常见的为压料辊转动不均匀，使材料和压料辊转产生相对滑动造成划伤。所以在模切之前要对压料辊转动情况进行检查，确保与材料接触的压料辊转动都是灵活的。此外，压料辊上有异物也会使保护膜划伤，还会出现硌痕，因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊进行擦拭，确保压料辊表面洁净、无异物。
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